Совершенствование привода прокатного стана 2000 на ПАО «Северсталь»
(Стр. 154-160)

Целью научной работы является модернизация шестеренной клети стана горячей прокатки 2000 на ПАО «Северсталь», что позволит повысить срок службы привода в целом. Метод совершенствования приводов заключается в модернизации шестеренной клети, а именно в замене шевронного зацепления с повышенным классом точности изготовления и контактной прочности зубчатых передач, при неизменных габаритах фундаментов. В результате выполненных расчетов установлено: увеличение срока службы за счет материала, средний срок службы шевронного зацепления из марки стали 12ХН3А составляет 8,2 года, возможность уменьшения ширины зубчатого зацепления. При расчете на контактную прочность расчетное значение составило 872,9 МПа, что не превысило допустимое 1209,6 МПа. Нагрузочная способность при изгибе также показала, расчетное значение 116,8 МПа, не превышающее допустимое 458,1 МПа. У спроектированного зубчатого зацепления, где был изменен модуль, количество зубьев и ширина зубчатого венца, обеспечена усталостная выносливость.

Герасимова А.А., Васильев М.В., Наговицын В.А., (2022), СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРИВОДА ПРОКАТНОГО СТАНА 2000 НА ПАО «СЕВЕРСТАЛЬ». Computational nanotechnology, 1 => 154-160.

Целиков А.И., Полухин П.И., Гребеник В.М. и др. Машины и агрегаты для производства и отделки проката: учеб. для вузов. М.: Металлургия, 1987.
Тенденции изменения производственных и экономических показателей металлургических и трубных предприятий России [Электронный ресурс]. URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=24153477 (дата обращения 16.11.2021).
Официальный сайт ПАО «Северсталь» [Электронный ресурс]. URL: https://chermk.severstal.com/ (дата обращения 16.10.2021).
Gerasimova A.A., Radyuk A.G., Zarapin A.Yu. The calculation of the thickness of thermal spray coating for protection of low alloyed steel when heated under rolling // Materials Science Forum. 2018. Vol. 945. Pp. 729-734. DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.945.729.
Рудской А.И., Лунев В.А. Теория и технологии прокатного производства. М.: Лань, 2016. 528 с.
Герасимова А.А. Исследование закономерностей пластического деформирования полых стальных профилей сжатием // Computational Nanotechnology. 2019. № 3. С. 22-26.
Dykha A., Artiukh V., Sorokatyi R. et al. Modeling of wear processes in a cylindrical plain bearing // Advances in Intelligent Systems and Computing. 2021. 1259 AISC. Pp. 542-552.
Fomin A.A., Gusev V.G., Timerbaev N.F. The processing of the profile surface of the work-pieces, characterized by low rigidity // Solid State Phenomena. 2020. 299 SSP. Pp. 852-860.
Веренев В.В., Большаков В.И. Состояние вибрационной диагностики и мониторинга оборудования прокатных станов // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: сб. научн. тр. 2006. № 12. С. 267-281.
Горбатюк C.М. Технологии и машины обработки давлением: учебник. М.: Изд. дом НИТУ «МИСиС», 2019. 219 с.
Liu J., Zhu C., Li G. application research progress of coatings on copper plate in continuous casting mould // Cailiao Daobao/Materials Reports. 2019. No. 33 (9). Pp. 2831-2838.
Devyatiarova V.V., Balakhnina E.E., Valeeva L.M. Development of a mathematical model for a workpiece heating and cooling in a protective medium while treatment under pressure // Defect and Diffusion Forum. 2021. No. 410. Pp. 115-122. doi: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/ddf.410.115.
Gerasimova A.A., Valeeva L.M. Development of a technological scheme for rolling 10G2SFB thick sheet steel // Journal of Advanced Research in Technical Science. 2020. Issue 19. Pp. 17-21. DOI: 10.26160/2474-5901-2020-19-17-21.
ГОСТ 1643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски. Введ. 01.07.1981. М.: Изд-во стандартов, 1981. 44 с.
Чернавский С.А., Снесарев Г.А., Козинцов Б.С. Проектирование механических передач: учеб. справочное пособие. 5-е изд. перераб. М.: Машиностроение, 1984. 560 с.

прокатный стан, шестеренная клеть, изгиб, модуль зацепления, модернизация.