Влияние поверхностного датчика и внешнего ссылочного узла на точность измерения температур технологических процессов
(Стр. 145-153)

Как известно, одним из главных и существенных вопросов при проведении технологических процессов является точное и правильное измерение температуры. В ходе проведенного исследования было обращено внимание на погрешности измерения температуры технологических процессов с помощью термопар и способы минимизации этих погрешностей. Кроме того, были кратко обсуждены погрешности температур, измеренных с помощью термопар, а для температур, ограниченных определенным диапазоном, термопара Т-типа показывает погрешность в несколько раз меньшую, чем допустимая погрешность, указанная в нормативных документах. Известно, что при описании термопар в технической литературе в первую очередь рассматриваются промышленные приборы с высоким температурным коэффициентом и средним классом точности. Также, как известно, при внутреннем применении разница температур между измерительным и ссылочным узлом изменяется в основном в пределах минимального предельного диапазона. Поэтому, если основной источник погрешности заключается во внутренней ссылочной температурной компенсации измерительного прибора, определить долю погрешностей, связанных с самой термопарой, практически невозможно. В результате проведенного исследования установлено, что погрешность измерения может быть значительно снижена при определении температуры технологических процессов с использованием внешнего ссылочного узла. В то же время, поскольку специальное применение температурных измерений технологических процессов охватывает измерение температуры внутри и снаружи помещений, погрешности, связанные с воздействием на датчик излучения окружающих поверхностей, во много раз превышают допустимую погрешность. По этой причине были предложены инструменты для оценки воздействия излучения на типичные термопары, а также предложения по модификации датчиков термопар для снижения потенциального облучения и, таким образом, повышения точности измерений.

Искандаров Н.., Багишов Э.., Искендерзаде Э.., (2022), ВЛИЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНОГО ДАТЧИКА И ВНЕШНЕГО ССЫЛОЧНОГО УЗЛА НА ТОЧНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ. Computational nanotechnology, 1 => 145-153.

Искендерзаде Э.Б., Асланов З.Ю. Методы и средства измерения и контроля. Баку, 2017. 290 с.
Фарзана Н. Технологические измерения и приборы. Баку, 1986. 132 c.
Димов Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация: учебник для вузов. 3-е изд. СПб.: Питер, 2010. 245 c.
Чистофорова Н.В., Колмогоров А.Г. Технические измерения и приборы. Ч. 1. Измерение теплоэнергетических параметров: учеб. пособие. Ангарск, 2008. 200 c.
Nilsson H., Sandberg M., Lundstrom H., Stimne H. Experimental methods of ventilation // Add. Build. Res. Energy. 2008. Pp. 159-210.
Srebrik J., Chen K. Procedure for verification, validation and reporting of CFD analyzes of the internal environment // HVAC&R Res. 2002. Pp. 201-21.
Hoff T., Blocken B. Field measurements of natural ventilation in a large semi-enclosed stadium: Suitability for CFD testing // Proceedings of the 10th International Conference on Healthy Buildings, Brisbane, Australia, 8-12 July 2012. Vol. 2. Pp. 1346-1351.
Childs P.R., Greenwood J.R., Long C.A. Overview of temperature measurement // Reverend Sciences. Tool. 2000. No. 71. Pp. 2959-2978.
Международный стандарт IEC 60584-1:2013 «Термопары». Ч. 1. Спецификации и допуски ЭДС // Международная электрохимическая комиссия. 2013. С. 14.

термодинамическая температура, датчик температуры, метрологическое обеспечение, метрология, термопара, погрешность.